Біз шығаратын корпус пен фитингтер отандық және шетелдік тұтынушылардың, OEM/ODM жеткізушілерінің сызбаларына сәйкес, тұтынушылардың нақты талаптарына (монтаждау, өнімділік, қызмет ету мерзімі, коррозияға төзімділік және т.б.) сәйкес процесті таңдау және материалдар (қазіргі уақытта негізгі материалдар: құйма алюминий қорытпасы) немесе тапсырыс беруші белгілеген өндіруге және өңдеуге арналған материалдар, қазіргі уақытта өздерінің дизайн патенттері мен брендтері жоқ, қазіргі уақытта машиналар мен жабдықтарды жеткізуді қолдайтын отандық және шетелдік кәсіпорындармен ғана, біз көбірек күтеміз. тұтынушылардың жаңа сұрауларын және ынтымақтастықты қолдап, ұзақ мерзімді серіктес болыңыз!
Соғу процесі - соғудың екі құрамдас бөлігінің бірі (соғу және штамптау), онда соғу машинасы белгілі бір механикалық қасиеттері, пішіні мен өлшемі бар соғуды алу үшін пластикалық деформацияны және электрлік арматураларды өндіру үшін металл дайындамасын престеу үшін қолданылады.
Дайындаманың қозғалу тәсіліне қарай соғуды еркін соғу, бұзатын, экструзия, қалыпта соғу, жабық қалыпта соғу, жабық рубрика соғу деп бөлуге болады.1.Еркін соғу. Қажетті соғылмаларды алу үшін, негізінен қолмен соғу және механикалық соғудың екі түрін алу үшін үстіңгі және астыңғы темірдің (блок блок) арасындағы металды деформациялау үшін соққы күшін немесе қысымды пайдаланыңыз.
2. Қалып соғу. Қалып соғу ашық қалыпта соғу және жабық қалыпта соғу болып бөлінеді. Металл дайындаманы белгілі бір пішіндегі соғу саңылауындағы қысу деформациясы арқылы алады, оны суық рубрикаға, шиыршық соғуға, радиалды соғуға және экструзияға және т.б. бөлуге болады.
3, жабық қалыпта соғу және жабық рубрика соғу, өйткені ұшатын жиегі жоқ, материалдарды пайдалану деңгейі жоғары. Күрделі соғуды бір немесе бірнеше процестермен аяқтауға болады. Ұшатын жиегі жоқ болғандықтан, соғулардың күш аймағы аз және жүктеме аз болады. Дегенмен, дайындаманы толығымен шектеуге болмайтынын атап өту керек, сондықтан дайындаманың көлемін қатаң бақылау, соғудың салыстырмалы орналасуын бақылау және соғу штампын өлшеу, сондай-ақ дайындаманың тозуын азайтуға тырысу қажет. соғу матрицасы.
Қытайда шығарылған METALLECA® механикалық жабдықты шығару құбырлары негізінен ауыл шаруашылығы машиналарында, автомобильдерде және құрылыс машиналарында қолданылады. Олар газды шығару, пайдаланылған газды тазарту, шуды азайту функциясы үшін жақсы жылуды тарату және тығыздау қасиеттеріне ие болуы керек.
Механикалық жабдықты шығару құбырларының материалдары енді нарықтағы болат пен шойынмен шектелмейді. Жұқа және жеңіл баспайтын болат пен титан қорытпалары бірте-бірте өтімді материалдарды ауыстырды. Біздің компания қазіргі уақытта алюминий қорытпасының материалын жеткізеді.
Shell of Gas Cutting Machine негізінен газ кесетін машинада және лазерлік сәулені кесетін машинада қолданылады. Кескіш машиналар әр түрлі салаларда, әсіресе нарықтық сұранысты жеделдететін заманауи инновациялық өндірісте кеңінен қолданылады. Осы себепті кескіш машинаның бөлшектері мен бөлшектеріне сұраныс біртіндеп арта бастады.
Біз үрлегіш корпустармен үйлесетін үрлегіш дөңгелектер шығарамыз. Олардың барлығын бірдей тұтынушылар талап етеді. Нарықта үрлегіш дөңгелектер үшін қолданылатын материалдар болаттан немесе шойынмен шектелмейді. Біздің үрлегіш дөңгелекті өндіру алюминий қорытпасынан және қарапайым көміртекті болаттан жасалған, өйткені жеңіл баспайтын болаттан жасалған. болат пен алюминий қорытпасы біртіндеп қолданылады. желдеткіштер фабрикаларда, шахталарда, туннельдерде, салқындатқыш мұнараларда, көліктерде, кемелерде және ғимараттарда желдету, шаң шығару және салқындату үшін кеңінен қолданылады. Мысалы, қазандықтар мен өнеркәсіптік пештер үшін желдету және индукциялық ауа ; кондиционер мен тұрмыстық техникада салқындату мен желдету; астықты кептіру және іріктеу; жел туннельдері мен ұшу аппараттары Инфляция мен қозғалтқыш және т. Құю процесінде біз құйманың конструкциясына, құю температурасына, алюминий мен балқытылған болаттың мөлдірлігіне (пайдаланылған газ, қожды кетіру), құю жылдамдығына, бос бетті өңдеуге назар аударамыз. Өндіріс процесінде біз арматура конструкциясының ұтымдылығы мен тұрақтылығын, сыни өлшемдердің өңдеу дәлдігін, айналымның ұтымдылығын (әдіс, қорғаныс және т.б.), қаптаманың стандартты әдістерін және соңғы жеткізілімге дейін паллет әдістерін қарастырамыз.
Автомобиль шассиінің суспензиясының алюминий бұрылмалы тіреуішінің әсері сол және оң жақ дөңгелектердің көлденең биіктігі әр түрлі болған кезде штанганың бұрылуын болдырмайды. Тепе -теңдік тақтасы автомобиль корпусының айналуын тежейтін орамға төзімділікті тудырады. Сол және оң жақ ілініс жоғары және төмен синхрондалған кезде жұмыс істейді. Баланс жолағы тек қана сол және оң жақ ілініс жол бетіндегі толқынды немесе бұрылыстардың сәйкес келмеуінен туындаған жағдайда ғана жұмыс істейді. Автокөлік өндірісінің интеллектуалды және механикаландырылған соңғы жылдары тез дамыды, әсіресе жаңа энергетикалық көліктер мен отандық брендтердің пайда болуымен нарықта автокөлік бөлшектеріне сұраныс артады. Сонымен қатар, автонарықтың сапасы, бағасы мен қызметі үлкен қиындықтарға тап болады.
