Hvac компоненті Өндірушілер

Біз шамдардың корпусын негізінен отандық және шетелдік танымал клиенттермен ұзақ мерзімді тұрақты жеткізіліммен қамтамасыз етеміз. Бізден сыртқы шамдар қорабын сатып алуға қош келдіңіз.
Біздің өндіріс процесі мен сапа стандарттары бақылауға алынғандықтан, біз жаңа клиенттермен ұзақ мерзімді серіктестікке айналу үшін көбірек сұраныстар мен ынтымақтастық күтеміз.

Есік пен терезе керек-жарақтарына есіктерді басқаруға арналған аппараттық құралдар, жоғары сапалы тұрмыстық техникалар, ағаштан жасалған есік жабдығы (пластмасса, алюминий қорытпасы), терезе жабдығы, терезе жабдығы, арнайы типтегі терезе жабдығы, ғимарат есіктері мен терезелері үшін герметикалық жолақ, ғимараттың есіктері мен терезелеріне арналған герметикалық жапсырма кіреді. , құрылыс есіктері мен терезелеріне арналған герметик, желдеткіш. Нарыққа сұраныс артып келе жатқандықтан, техникалық талаптар, соның ішінде интеллект пен ыңғайлылық жоғарылайды, сонымен қатар есіктер мен терезе керек -жарақтары материалдарға, беттер мен өлшемдерге жоғары сапа талаптарын қажет етеді. нөлдік ақаулар. Осы себепті сапаны қамтамасыз ету үшін стандартты өндіріс процесі қажет. Біз шикізатты таңдауға, қалыпқа қойылатын талаптарға (дизайн, материалды таңдау, беттің тазалығы, өлшемдік дәлдік, қызмет ету мерзімі), өндірістік жабдықтың дәлдігіне, өндірістің тиімділігіне, қорғаныс бұрылысына, өңдеуден кейінгі, бетті өңдеу, орау әдістеріне және т.б. .

Мотор корпустары генераторлар мен электр қозғалтқыштар сериясында кеңінен қолданылады. Қозғалтқыштың қуаты 1 кВт -тан 20 кВт -қа дейін. Корпустың материалдары бұрынғыдай болат пен шойынмен шектелмейді, содан кейін жұқа және жеңіл тот баспайтын болат пен алюминий қорытпасы да танымал. Біздің қозғалтқыш корпусының өндірісі алюминий қорытпасынан және қарапайым көміртекті болаттан жасалған. Қозғалтқыштың корпусы қорғаныс әсеріне ие және компонентті бекіту рамасы ретінде қызмет етеді. Сонымен қатар, қозғалтқыш корпустарының кейбір арнайы модельдерінде жылу тарату немесе дыбыс оқшаулау функциялары бар.

Құбыр ілмегі пластиналарға, жолақтарға, құбырларға және профильдерге сыртқы күш әсер ету үшін престер мен қалыптардан жасалады, нәтижесінде пластикалық деформацияға немесе бөлінуге әкеледі. Содан кейін штамптау бөліктері пішін мен өлшемге қажеттілікті алады.
Технологияның қарқынды дамуымен және жабдыққа деген қажеттіліктің жақсаруымен дәлдікпен штамптау бөлшектеріне сұраныс артып, қосымшалар кеңейе түсуде.

Біздің құбыр клапандарының бірлескен өндірісі отандық және шетелдік тұтынушылардың талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін. Өндіріс дұрыс процестер мен материалдарды (негізінен алюминий қорытпасы, тот баспайтын болат, көміртекті болат) таңдау үшін арнайы талаптарға (құрастыру, өнімділік, қызмет ету мерзімі, коррозияға төзімділік және т.б.) сәйкес келеді. Әйтпесе, өндіріс пен өңдеу тұтынушылардың сипаттамасына негізделген. Біз патенттелмеген өнімдер шығаруға маманданғанбыз және өз бренді жоқ. Қазіргі уақытта біз отандық және шетелдік тұтынушыларға машиналар мен жабдықтарды қолдау үшін бірнеше мөлшерде жеткіземіз. Біз асыға күтеміз. жаңа клиенттермен ұзақ мерзімді серіктестік болу үшін көбірек сұраулар мен ынтымақтастық.

Соғу процесі - соғудың екі құрамдас бөлігінің бірі (соғу және штамптау), онда соғу машинасы белгілі бір механикалық қасиеттері, пішіні мен өлшемі бар соғуды алу үшін пластикалық деформацияны және электрлік арматураларды өндіру үшін металл дайындамасын престеу үшін қолданылады.
Дайындаманың қозғалу тәсіліне қарай соғуды еркін соғу, бұзатын, экструзия, қалыпта соғу, жабық қалыпта соғу, жабық рубрика соғу деп бөлуге болады.1.Еркін соғу. Қажетті соғылмаларды алу үшін, негізінен қолмен соғу және механикалық соғудың екі түрін алу үшін үстіңгі және астыңғы темірдің (блок блок) арасындағы металды деформациялау үшін соққы күшін немесе қысымды пайдаланыңыз.
2. Қалып соғу. Қалып соғу ашық қалыпта соғу және жабық қалыпта соғу болып бөлінеді. Металл дайындаманы белгілі бір пішіндегі соғу саңылауындағы қысу деформациясы арқылы алады, оны суық рубрикаға, шиыршық соғуға, радиалды соғуға және экструзияға және т.б. бөлуге болады.
3, жабық қалыпта соғу және жабық рубрика соғу, өйткені ұшатын жиегі жоқ, материалдарды пайдалану деңгейі жоғары. Күрделі соғуды бір немесе бірнеше процестермен аяқтауға болады. Ұшатын жиегі жоқ болғандықтан, соғулардың күш аймағы аз және жүктеме аз болады. Дегенмен, дайындаманы толығымен шектеуге болмайтынын атап өту керек, сондықтан дайындаманың көлемін қатаң бақылау, соғудың салыстырмалы орналасуын бақылау және соғу штампын өлшеу, сондай-ақ дайындаманың тозуын азайтуға тырысу қажет. соғу матрицасы.