металл құбырларды бекіту Өндірушілер

Алюминий құю, алюминий құю, шамдар мен шамдарды біздің фабрикадан сатып алыңыз. Бізде құю, штамптау, соғу, шойын құю және құю дизайнында көп жылдық жұмыс тәжірибесі мен шешімдері бар.

Ыстық өнімдер

  • Автомобиль сорғыларына арналған аксессуарлар корпусы

    Автомобиль сорғыларына арналған аксессуарлар корпусы

    Біздің компания, OEM/ODM жеткізушісі, автомобиль қажеттіліктеріне арналған автокөлік сорғыларының аксессуарлар корпусын шығарады, бұл корпустың сыртқы түріне, өнімділігіне, құрастырылуына және басқа аспектілерге жоғары сипаттамаларды көрсетуді талап етеді. Құю процесінде біз қалыптың конструкциясына, құю температурасына, құю жылдамдығына, алюминийдің мөлдірлігіне (пайдаланылған газ, қожды кетіру), бос бетті өңдеуге назар аударамыз. Өндіріс процесінде біз арматура конструкциясының ұтымдылығы мен тұрақтылығын, сыни өлшемдердің өңдеу дәлдігін, айналымның ұтымдылығын (әдіс, қорғаныс және т. .
  • Тақтайша

    Тақтайша

    Тақтайша - бұл машиналарда, аспаптарда, автокөліктерде және т.б. орнатылған белгі, атауы, моделі, сипаттамасы, шығарылған күні, өндірушісі және т.б. нарықта шығарылады және тіркелген бренд туралы ақпарат. Тақтайша жабдықты зақымдамай, орынды пайдалану үшін өндірушінің техникалық деректерін және белгіленген жұмыс жағдайларын тіркеу үшін қолданылады.
  • Механикалық жабдықты шығару құбыры

    Механикалық жабдықты шығару құбыры

    Қытайда шығарылған METALLECA® механикалық жабдықты шығару құбырлары негізінен ауыл шаруашылығы машиналарында, автомобильдерде және құрылыс машиналарында қолданылады. Олар газды шығару, пайдаланылған газды тазарту, шуды азайту функциясы үшін жақсы жылуды тарату және тығыздау қасиеттеріне ие болуы керек.
    Механикалық жабдықты шығару құбырларының материалдары енді нарықтағы болат пен шойынмен шектелмейді. Жұқа және жеңіл баспайтын болат пен титан қорытпалары бірте-бірте өтімді материалдарды ауыстырды. Біздің компания қазіргі уақытта алюминий қорытпасының материалын жеткізеді.
  • Құбырдың түйісуі

    Құбырдың түйісуі

    Біздің құбырлы қосылыстарды өндіру отандық және шетелдік тұтынушылардың талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін.Өндіріс процестер мен материалдарды дұрыс таңдау үшін нақты талаптарға (құрастыру, өнімділік, қызмет ету мерзімі, коррозияға төзімділік және т.б.) сәйкес келеді. Әйтпесе, өндіріс пен өңдеу тұтынушылардың сипаттамасына негізделген. Біз патенттелмеген өнімдер шығаруға маманданғанбыз және өз бренді жоқ. Қазіргі уақытта біз отандық және шетелдік тұтынушыларға машиналар мен жабдықтарды қолдау үшін бірнеше мөлшерде жеткіземіз. Біз асыға күтеміз. жаңа клиенттермен ұзақ мерзімді серіктестік болу үшін көбірек сұраулар мен ынтымақтастық.
  • Арнайы пішінді тығыздағыш

    Арнайы пішінді тығыздағыш

    Арнайы пішінді тығыздағыштар пластиналарға, жолақтарға, құбырларға және профильдерге сыртқы күш әсер ету үшін престер мен қалыптардан жасалады, нәтижесінде пластикалық деформацияға немесе бөлінуге әкеледі. Содан кейін штамптау бөліктері пішін мен өлшемге қажеттіліктерді алады.
    Технологияның қарқынды дамуымен және жабдыққа деген қажеттіліктің жақсаруымен дәлдікпен штамптау бөлшектеріне сұраныс артып, қосымшалар кеңейе түсуде.
  • Электр қуатының фитингтері

    Электр қуатының фитингтері

    Соғу процесі - соғудың екі құрамдас бөлігінің бірі (соғу және штамптау), онда соғу машинасы белгілі бір механикалық қасиеттері, пішіні мен өлшемі бар соғуды алу үшін пластикалық деформацияны және электрлік арматураларды өндіру үшін металл дайындамасын престеу үшін қолданылады.
    Дайындаманың қозғалу тәсіліне қарай соғуды еркін соғу, бұзатын, экструзия, қалыпта соғу, жабық қалыпта соғу, жабық рубрика соғу деп бөлуге болады.1.Еркін соғу. Қажетті соғылмаларды алу үшін, негізінен қолмен соғу және механикалық соғудың екі түрін алу үшін үстіңгі және астыңғы темірдің (блок блок) арасындағы металды деформациялау үшін соққы күшін немесе қысымды пайдаланыңыз.
    2. Қалып соғу. Қалып соғу ашық қалыпта соғу және жабық қалыпта соғу болып бөлінеді. Металл дайындаманы белгілі бір пішіндегі соғу саңылауындағы қысу деформациясы арқылы алады, оны суық рубрикаға, шиыршық соғуға, радиалды соғуға және экструзияға және т.б. бөлуге болады.
    3, жабық қалыпта соғу және жабық рубрика соғу, өйткені ұшатын жиегі жоқ, материалдарды пайдалану деңгейі жоғары. Күрделі соғуды бір немесе бірнеше процестермен аяқтауға болады. Ұшатын жиегі жоқ болғандықтан, соғулардың күш аймағы аз және жүктеме аз болады. Дегенмен, дайындаманы толығымен шектеуге болмайтынын атап өту керек, сондықтан дайындаманың көлемін қатаң бақылау, соғудың салыстырмалы орналасуын бақылау және соғу штампын өлшеу, сондай-ақ дайындаманың тозуын азайтуға тырысу қажет. соғу матрицасы.

Сұрау жіберу