тіс уақытын анықтау пульси Өндірушілер

Тақтайша - бұл машиналарда, аспаптарда, автокөліктерде және т.б. орнатылған белгі, атауы, моделі, сипаттамасы, шығарылған күні, өндірушісі және т.б. нарықта шығарылады және тіркелген бренд туралы ақпарат. Тақтайша жабдықты зақымдамай, орынды пайдалану үшін өндірушінің техникалық деректерін және белгіленген жұмыс жағдайларын тіркеу үшін қолданылады.

Экскаватордың шөміш тістері жоғары өнімділік пен құрастыруды қажет етеді. Өндіріс, өндіріс және бақылау процестерін дайындаудан термиялық өңдеуге дейін жетілген стандартты өндіріс бар. Құю процесінде біз құйма температурасына, құйылатын температураға, темір мен балқытылған болаттың мөлдірлігіне (пайдаланылған газ, қожды кетіру), материалдың химиялық құрамына, құю жылдамдығы, бетті өңдеу және жинаудың өлшемдік тұрақтылығы. Термиялық өңдеу кезінде біз термиялық өңдеудің, тотқа қарсы өңдеудің (мысалы, бояу) механикалық қасиеттерін, қаптаманың стандартты әдістерін және паллеттің соңғы жөнелтілуін қарастырамыз.

Біз шығаратын корпус пен фитингтер отандық және шетелдік тұтынушылардың, OEM/ODM жеткізушілерінің сызбаларына сәйкес, тұтынушылардың нақты талаптарына (монтаждау, өнімділік, қызмет ету мерзімі, коррозияға төзімділік және т.б.) сәйкес процесті таңдау және материалдар (қазіргі уақытта негізгі материалдар: құйма алюминий қорытпасы) немесе тапсырыс беруші белгілеген өндіруге және өңдеуге арналған материалдар, қазіргі уақытта өздерінің дизайн патенттері мен брендтері жоқ, қазіргі уақытта машиналар мен жабдықтарды жеткізуді қолдайтын отандық және шетелдік кәсіпорындармен ғана, біз көбірек күтеміз. тұтынушылардың жаңа сұрауларын және ынтымақтастықты қолдап, ұзақ мерзімді серіктес болыңыз!

Технология мен инфрақұрылымның дамуы әлемде тез қарқынмен және 21 -ші ғасырда ұлттық. Әсіресе, жылжымайтын мүліктер мен ұлттық ірі жобалар (мысалы, жаңа энергия мен гидроэлектростанциялар) бір мезгілде өсіп келеді, барлық құрылыстар байланысты салаларға нарықтық сұранысты тудырады және құрылыс техникасына қажеттілікті арттырады. Мысалы, ауыр тау -кен машиналары: металлургиялық машиналар, тау -кен машиналары, көтергіш машиналар, тиеу -түсіру машиналары, өнеркәсіптік және тау -кен көліктері, цемент қондырғылары және т. және тасымалдау машиналары, тығыздау машиналары, бетон машиналары және экскаватор лайнері.

Резеңке қапталған жетек дөңгелегі - бұл физикалық қозғалыс ауқымын өзгерте алатын көптеген механикалық бөлшектердің жалпы термині. Ең маңызды функция - екі түрлі диаметрлі дөңгелектерден тұратын жетекші дөңгелектер жиынтығын біріктіру арқылы күшті, моментті немесе жылдамдықты өзгерту. Қазіргі уақытта жетекші дөңгелектің материалдары болат, шойынмен шектелмейді, алюминий қорытпасы мен пластмассалар нарықта біртіндеп орын алады.

Соғу процесі - соғудың екі құрамдас бөлігінің бірі (соғу және штамптау), онда соғу машинасы белгілі бір механикалық қасиеттері, пішіні мен өлшемі бар соғуды алу үшін пластикалық деформацияны және электрлік арматураларды өндіру үшін металл дайындамасын престеу үшін қолданылады.
Дайындаманың қозғалу тәсіліне қарай соғуды еркін соғу, бұзатын, экструзия, қалыпта соғу, жабық қалыпта соғу, жабық рубрика соғу деп бөлуге болады.1.Еркін соғу. Қажетті соғылмаларды алу үшін, негізінен қолмен соғу және механикалық соғудың екі түрін алу үшін үстіңгі және астыңғы темірдің (блок блок) арасындағы металды деформациялау үшін соққы күшін немесе қысымды пайдаланыңыз.
2. Қалып соғу. Қалып соғу ашық қалыпта соғу және жабық қалыпта соғу болып бөлінеді. Металл дайындаманы белгілі бір пішіндегі соғу саңылауындағы қысу деформациясы арқылы алады, оны суық рубрикаға, шиыршық соғуға, радиалды соғуға және экструзияға және т.б. бөлуге болады.
3, жабық қалыпта соғу және жабық рубрика соғу, өйткені ұшатын жиегі жоқ, материалдарды пайдалану деңгейі жоғары. Күрделі соғуды бір немесе бірнеше процестермен аяқтауға болады. Ұшатын жиегі жоқ болғандықтан, соғулардың күш аймағы аз және жүктеме аз болады. Дегенмен, дайындаманы толығымен шектеуге болмайтынын атап өту керек, сондықтан дайындаманың көлемін қатаң бақылау, соғудың салыстырмалы орналасуын бақылау және соғу штампын өлшеу, сондай-ақ дайындаманың тозуын азайтуға тырысу қажет. соғу матрицасы.