орталықтан тепкіш желдеткіштер мен үрлегіш Өндірушілер

Тақтайша - бұл машиналарда, аспаптарда, автокөліктерде және т.б. орнатылған белгі, атауы, моделі, сипаттамасы, шығарылған күні, өндірушісі және т.б. нарықта шығарылады және тіркелген бренд туралы ақпарат. Тақтайша жабдықты зақымдамай, орынды пайдалану үшін өндірушінің техникалық деректерін және белгіленген жұмыс жағдайларын тіркеу үшін қолданылады.

Қытай мақал -мәтелдері: егер жұмысшы жақсы жұмыс жасаса, алдымен құралдарын қайрауы керек. Медициналық бұйымдар технологиясының қарқынды дамуымен медициналық бұйымдардың дәлме -дәл штамптау бөлшектеріне сұраныс артып келеді. Медициналық қондырғыларға материалдарға, беттерге және өлшемдерге жоғары сапа талаптары қойылады. Осы себепті сапаны қамтамасыз ету үшін стандартты өндіріс процесі қажет. Біз шикізатты таңдауға, қалыпқа қойылатын талаптарға (дизайн, материалды таңдау, беттің тазалығы, өлшемдік дәлдік, қызмет ету мерзімі), штамптау жабдығының дәлдігіне, өндіріс тиімділігіне, қорғаныс бұрылысына, өңдеуден кейінгі, бетті өңдеу, орау әдістеріне және т.б. .

Құбыр бауы пластиналарға, жолақтарға, құбырларға және профильдерге сыртқы күш әсер ету үшін престер мен қалыптардан құрылады, нәтижесінде пластикалық деформация немесе бөліну пайда болады. Содан кейін штамптау бөліктері пішін мен өлшемге қажеттіліктерді алады.
Технологияның қарқынды дамуымен және жабдыққа деген қажеттіліктің жақсаруымен дәлдікпен штамптау бөлшектеріне сұраныс артып, қосымшалар кеңейе түсуде.

Соғу процесі - соғудың екі құрамдас бөлігінің бірі (соғу және штамптау), онда соғу машинасы белгілі бір механикалық қасиеттері, пішіні мен өлшемі бар соғуды алу үшін пластикалық деформацияны және электрлік арматураларды өндіру үшін металл дайындамасын престеу үшін қолданылады.
Дайындаманың қозғалу тәсіліне қарай соғуды еркін соғу, бұзатын, экструзия, қалыпта соғу, жабық қалыпта соғу, жабық рубрика соғу деп бөлуге болады.1.Еркін соғу. Қажетті соғылмаларды алу үшін, негізінен қолмен соғу және механикалық соғудың екі түрін алу үшін үстіңгі және астыңғы темірдің (блок блок) арасындағы металды деформациялау үшін соққы күшін немесе қысымды пайдаланыңыз.
2. Қалып соғу. Қалып соғу ашық қалыпта соғу және жабық қалыпта соғу болып бөлінеді. Металл дайындаманы белгілі бір пішіндегі соғу саңылауындағы қысу деформациясы арқылы алады, оны суық рубрикаға, шиыршық соғуға, радиалды соғуға және экструзияға және т.б. бөлуге болады.
3, жабық қалыпта соғу және жабық рубрика соғу, өйткені ұшатын жиегі жоқ, материалдарды пайдалану деңгейі жоғары. Күрделі соғуды бір немесе бірнеше процестермен аяқтауға болады. Ұшатын жиегі жоқ болғандықтан, соғулардың күш аймағы аз және жүктеме аз болады. Дегенмен, дайындаманы толығымен шектеуге болмайтынын атап өту керек, сондықтан дайындаманың көлемін қатаң бақылау, соғудың салыстырмалы орналасуын бақылау және соғу штампын өлшеу, сондай-ақ дайындаманың тозуын азайтуға тырысу қажет. соғу матрицасы.

Біздің компания OEM/ODM жеткізушісі болып табылады. Біздің METALLECA® корпусының корпусы және өндірістің фитингтік қосылыстары отандық және шетелдік тұтынушылардың талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін. Өндіріс сәйкес процестерді таңдау үшін тапсырыс берушінің арнайы талаптарын (монтаждау, өнімділік, қызмет ету мерзімі, коррозияға төзімділік және т.б.) сақтайды. және материалдар (негізінен құйма алюминий қорытпасы қолданылады). Әйтпесе, өндіру және өңдеу тұтынушы спецификациясына негізделеді. Біз патенттелмеген өнімдерді шығаруға маманданамыз және өз брендіміз жоқ. Қазіргі уақытта біз тек отандық және шетелдік тұтынушыларға қолдау көрсететін машиналар мен жабдықтарды жеткіземіз. Біз көбірек сұрауларды күтеміз. және ұзақ мерзімді серіктестікке айналу үшін жаңа тұтынушылармен ынтымақтастық.

Күнделікті қажеттіліктер мен ваннаға арналған керек -жарақтар пластикалық деформацияға немесе бөлінуге әкелетін пластиналарға, жолақтарға, құбырларға және профильдерге сыртқы күш қолдану үшін престер мен қалыптардан жасалады. Содан кейін штамптау бөліктері пішін мен өлшемге қажеттілікті алады.
Технологияның қарқынды дамуымен және жабдыққа деген қажеттіліктің жақсаруымен дәлдікпен штамптау бөлшектеріне сұраныс артып, қосымшалар кеңейе түсуде.